0318-8292563
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JJWS型臥式廢氣凈化塔,氣流運(yùn)動(dòng)方向和噴淋藥劑的方向是交叉的,由于結(jié)構(gòu)緊密,大大降低了設(shè)備高度。利用多種中和溶液去除和消除特定污染物、有毒和腐蝕性氣體、顆粒物和包含在工業(yè)廢氣的氣味,適用于幾乎所有的工業(yè)應(yīng)用。
IWS系列臥式洗滌塔,氣流的運(yùn)動(dòng)方向和噴淋藥劑的方向是交叉的,由于結(jié)構(gòu)緊密,大大降低了處理系統(tǒng)的高度,使單機(jī)的處理風(fēng)量達(dá)到每分鐘500立方米以上。
塔體結(jié)構(gòu)均采用FRP、PP,其FRP/(VINYL ESTERor ISO-FR、ISO)玻璃纖維強(qiáng)化塑鋼,纖維含量約40%-35%,樹脂含量約60%-65%制造完成,可抗強(qiáng)酸堿及鹽分的腐蝕,在各種惡劣的環(huán)境下,均可長(zhǎng)期良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
主結(jié)構(gòu)體厚度根據(jù)各型號(hào)及處理量單獨(dú)設(shè)計(jì)計(jì)算且具有足夠補(bǔ)強(qiáng),足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷、檢視窗、采樣口及循環(huán)液體、化學(xué)藥液注入口及排水口配合機(jī)能設(shè)置,并提供必要之操作平臺(tái)。
循環(huán)水槽材質(zhì)與酸霧塔本體材料一致,其容量為3分鐘以上之循環(huán)泵浦輸送容量,循環(huán)水槽內(nèi)部設(shè)置水位控制裝置、溢流、排水、泄放及自動(dòng)補(bǔ)充水裝置等。
填充層的填充材料(PACK ING/)其材質(zhì)為PP耐蝕材料成型,具不阻塞、不結(jié)塊之多孔形成,空隙率大,比表面積大,對(duì)氣流阻力及壓損較小,吸附能力強(qiáng),出口端設(shè)備水分去除器(MIST ELIMINATORS/),去除效率達(dá)99%以上,其材質(zhì)同填充層材質(zhì)耐蝕較佳之材質(zhì)。灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無堵塞噴頭。為此,全系統(tǒng)具有極高的耐酸堿性,全系統(tǒng)的阻力小于40mmAq,大大節(jié)約了能源的消耗量。
本凈化器為臥式、噴淋、填料型,采用玻璃鋼、PP或PVC等耐腐材料加工制作,工作時(shí)工作時(shí),酸性氣體從進(jìn)風(fēng)段進(jìn)入噴淋凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)風(fēng)段,經(jīng)過第一級(jí)噴淋段時(shí),酸性氣體與噴嘴噴出液方向相同,氣相中酸性物質(zhì)與吸收液中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后均勻的通過第一級(jí)填料吸收段,反應(yīng)生成的可溶性鹽類隨吸收液流入底部的儲(chǔ)液段中,從而清除掉酸性氣體中酸性物質(zhì)。此時(shí)氣相流到隔水段除掉其中殘留的吸收液,接著通過除霧段進(jìn)一步清除其中殘留的霧滴,最后通過出風(fēng)段排入大氣。
經(jīng)測(cè)定分析,硫酸霧凈化率可達(dá)93%,硝酸凈化率可達(dá)90%,鹽酸霧凈化率可達(dá)98%,對(duì)酸霧凈化性能技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
其化學(xué)吸收反應(yīng)方程式如下(吸收液NaOH):
2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O NaOH+HNO3=NaNO3+H2O
NaOH+HCL=NaCL+H2O NaOH+HNO2=NaNO2+H2O
它具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好,重量輕的特點(diǎn)。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體,主要用于化工、電子、醫(yī)院、學(xué)院、研究中心等場(chǎng)所。
我公司目前生產(chǎn)的型號(hào)有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、12.5型、15型、20型、30型、40型、50型11種規(guī)格。
凈化塔的材質(zhì)有玻璃鋼材質(zhì),PVC/FRP復(fù)合材質(zhì),一般為玻璃鋼材質(zhì)。根據(jù)不同工況選用不同材質(zhì),材料如下:
玻璃鋼材質(zhì):適用于150℃以內(nèi)的酸性廢氣、堿性廢氣及少量有機(jī)廢氣。
PVC/FRP復(fù)合材質(zhì):適用于60℃以內(nèi)的酸、堿性廢氣。
PP材質(zhì):適用于80℃以內(nèi)的酸、堿性廢氣及有機(jī)廢氣。
高濃度、高溫度廢氣需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況定制解決方案。
設(shè)備選型需知:
1、選定設(shè)備時(shí),所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量及廢氣的初始濃度相符,否則達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。
2、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質(zhì),如用戶有特殊要求,應(yīng)在訂貨時(shí)注明,我公司可特殊加工;用戶需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的最高濃度、廢氣的最高溫度、廢氣每小時(shí)的排風(fēng)量及排風(fēng)方式。
3、訂貨時(shí)必須注明風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口方向,出風(fēng)口角度,供水管及排污管位置,以滿足設(shè)計(jì)及安裝需要。
4、酸霧凈化塔前后管道,如用戶需要玻璃鋼管道者,須另行訂貨。非標(biāo)準(zhǔn)管道可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙代加工,本公司實(shí)行優(yōu)惠供應(yīng)。
5、我公司代為用戶辦理包裝托運(yùn),(包裝材料及運(yùn)費(fèi)由用戶自理)。
6、酸霧凈化塔設(shè)備可用戶自行安裝,我公司免費(fèi)為用戶提供酸霧凈化塔安裝圖紙及電話技術(shù)支持,也可為用戶提供有償現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)安裝。
我公司生產(chǎn)的BSJ型臥式酸霧凈化設(shè)備主體保修期為壹年。保修期內(nèi)因設(shè)備原因出現(xiàn)的損壞,我廠負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。與凈化塔配套的玻璃鋼風(fēng)機(jī)及管道保修期為半年。
BSJ1.5型-7.5型
型號(hào) | 1.5 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 |
A | 3200 | 3200 | 3600 | 2600 | 3600 | 3800 | 3800 | 4000 | 4000 | 4200 | 4200 |
B | 1000 | 1100 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2800 | 3200 | 3200 |
C | 935 | 1025 | 1100 | 1180 | 1450 | 1450 | 1450 | 1700 | 1700 | 2020 | 2020 |
H | 1000 | 1100 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
H1 | 500 | 550 | 600 | 750 | 900 | 1000 | 1100 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 |
M | 550 | 600 | 750 | 850 | 1300 | 1300 | 1300 | 1400 | 1400 | 1500 | 1500 |
N | 520 | 950 | 1000 | 1000 | 1050 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 | 1250 | 1250 |
進(jìn)氣口bxh | 300x200 | 400x300 | 450x400 | 500x400 | 600x400 | 650x400 | 700x500 | 800x600 | 1000x560 | 1200x800 | 1300x800 |
排風(fēng)管 | 300 | 400 | 450 | 500 | 600 | 650 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
S | 210 | 245 | 280 | 315 | 420 | 420 | 420 | 560 | 560 | 700 | 700 |
注:BSJ系列酸性廢氣凈化塔外形圖、尺寸表只表示凈化器處理功能段外表規(guī)格和風(fēng)機(jī)的定位尺寸,循環(huán)噴淋泵和加藥箱的布置應(yīng)根據(jù)需要另行設(shè)計(jì)。
BSJ10型-50型
凈化器型號(hào) | 1.5 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | |
名義風(fēng)量m3/h | 1500 | 3000 | 5000 | 75000 | 10000 | 12500 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | |
工作阻力 | 400-600Pa | |||||||||||
選套 風(fēng)機(jī) | 型號(hào) | GBF4-72-12 | ||||||||||
規(guī)格 | 3A | 3.5A | 4A | 4.5A | 6C | 6C | 6C | 8C | 8C | 10C | 10C | |
電機(jī)功率KW | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 22 | 30 | 37 | |
主軸轉(zhuǎn)速rpm | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 1600 | 1800 | 1800 | 1250 | 1600 | 1120 | 1250 | |
全壓 | 1100 | 1520 | 1900 | 1300 | 1300 | 1340 | 1200 | 1860 | 1700 | 1700 | 1860 | |
耐腐蝕 水泵 | 型號(hào) | PF32-25-145 | PF32-25-145 | PF40-32-125 | PF40-32-125 | PF40-32-145 | PF50-40-145 | PF50-25-145 | PF65-50-160 | PF65-50-160 | PF80-65-160 | PF80-65-160 |
電機(jī)功率KW | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
1、本設(shè)備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵,風(fēng)機(jī)和塔安裝在同一平面上,混凝土表面水平誤差≤2mm。
2、運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù),不得破損機(jī)體及部件。
3、本設(shè)備出廠時(shí),本公司根據(jù)具體情況,采用分段包裝運(yùn)輸,由本公司派人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,也可整體安裝,現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝到位。
4、本設(shè)備安裝和工作在室外的,冬季應(yīng)對(duì)底部水箱部位注意防凍,嚴(yán)寒地區(qū)要考慮適當(dāng)加溫保護(hù)。
5、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記,使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注吸收液。靜液面高度為加液箱內(nèi)的一半水位。使用過程中應(yīng)每天檢查并注意補(bǔ)充吸收液。
6、水泵使用前必須先加中和液,不得無液空轉(zhuǎn),造成水泵損壞。使用時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵2-3分鐘,再開引風(fēng)機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1-2分鐘后,再停循環(huán)水泵,使用方應(yīng)嚴(yán)格按此規(guī)定操作,如果使用不當(dāng)造成水泵損壞,制作方不負(fù)任何責(zé)任,所有損失由使用方負(fù)責(zé)。
7、通風(fēng)機(jī)采用后置吸入或前吹式,通風(fēng)前應(yīng)檢查管道是否連接好,調(diào)節(jié)閥應(yīng)先打開,管道內(nèi)無異物方可運(yùn)行。
8、定期檢查,應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水箱內(nèi)液體酸堿性濃度及排氣口氣體凈化程度,超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
9、使用堿液作吸收液時(shí),堿液應(yīng)選用液堿(NaOH)加水配制液體,濃度控制在5%-6%之間,設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,酸堿中和產(chǎn)生的鹽類,超過一定濃度易發(fā)生結(jié)晶,堵塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪,鹽類濃度超過33%時(shí)應(yīng)及時(shí)排放,并加入新的堿液才可繼續(xù)使用。
10、本設(shè)備半年應(yīng)做一次檢修,檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況,并對(duì)其進(jìn)行清洗。
11、選定設(shè)備時(shí),所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量相符,負(fù)責(zé)達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。
12、使用方,應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備運(yùn)行操作日制,每天必須有專職人員負(fù)責(zé)檢查,設(shè)備運(yùn)行情況還有詳細(xì)的交接班記錄,并把液體的濃度變化和配液,加液過程每日作記錄,以便設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)查明原因,如使用方無工作日制,我方將無法判斷設(shè)備故障的原因是否為操作不當(dāng),所以我方將不承擔(dān)有關(guān)責(zé)任,所有損失由使用方承擔(dān)。